自動點膠機設備性能的使用方法

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　　冷凍的紫外固化膠最好在與操作現場一樣的溫度環境下解凍再揭開封蓋取用，自動點膠機設備取用后如容器內有剩余紫外固化膠要立即加蓋封嚴，以免紫外固化膠里的溶劑吸潮和被其他溶劑污染，紫外固化膠在用點膠機點膠時，隨著時間也會粘度增加，所以要適時調整每次針筒裝膠量，以保持點膠效果波動在要求范圍以內。

　　紫外固化膠點好后應及時固化，并且保證讓紫外固化膠有穩定的初始硬度。并且盡量保證固化完全，以免對密封的盒內的液晶和導向膜性能產生影響，紫外固化膠固化后的熱收縮率應該近量接近玻璃，未固化的自動點膠機設備不耐強氧化劑，所以要避免強氧化氣氛及氧化溶劑；固化后也不耐部分有機溶劑。

　　對于尺寸比較小的產品在點膠前先清潔一次咀位液晶，靜置一段時間后，再清潔一次；因為尺寸小，所以在冷凍時收縮率也較小，較難滲膠，液晶本身是一種較強腐蝕性溶劑，為了避免未固化的膠被液晶溶解，就要加快滲膠速度，因此，咀位設計時要咀位足夠小，阻擋柵足夠長，在冷凍時要加快冷凍速度。

影響自動點膠機設備性能的主要參數：
　　最大粒徑；粘度；紫外線固化強度；正價離子含量；分子量大??；介電常數 紫外固化膠工廠自適應測試方法及判定標準：
　　A、測試方法：測試待測紫外固化膠粘度。
　　B、判定標準：粘度在供應商提供的參數以內，并與現生產用紫外固化膠粘度相近。
　　點膠性能：A、測試方法：按現生產工藝條件點待測紫外固化膠，觀察其點膠效果。
　　C、判定標準：膠點飽滿，膠點大小與現生產用紫外固化膠查相當，膠滲入速度與現生產用膠滲入速度大體一致。

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