淺談如何維修自動化組裝生產線

當今社會,隨著科技水平的不斷提高，企業生產中越來越多的自動化組裝生產線設備代替了人工操作的單體設備，但是很多企業由于對設備管理不良，維修費用及配件資金占有量居高不下，甚至超過企業的利潤，給企業帶來了嚴重的經濟損失,那么這時候了解自動化組裝生產線的維修方法由為重要,那么今天東莞流水線廠家為大家分享下自動化組裝生產線的維修方法:

自動化組裝生產線維修的兩大方法：

1.同步修理法：在生產當中，如發現故障盡量不修，采取維持方法。使生產線繼續生產到節假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設備在星期一正常全線生產。

2.分部修理法：自動生產線如有較大問題，修理時間較長,不能用同步修理法,這時利用節假日，集中維修工、操作工，對某一部分進行修理。待到下個節假日，對另一部分進行修理。保證自動生產線在工作時間不停產。另外，在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。保證生產線滿負荷生產。

自動化組裝生產線的保養：電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發現異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備;統一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未燃。

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