淺談皮帶輸送機中輸送帶沖擊載荷的設計要求

    在經濟日益發展的今天，皮帶輸送機的應用是越來越廣泛，電子電器生產、食品輸送等都應用到皮帶輸送機，而在皮帶輸送機的使用過程中與物料接觸最多的就是輸送帶了。因此，輸送帶的使用壽命被列為了設計時需要重點考慮的因素。而輸送帶受沖擊載荷的大小能力受裝載點的高度、物料的重量及其棱角的形狀、托輥的質量、輸送帶自身的橫烙彈性模量以及托輥襯墊的彈性模量等的影響。因此在設計皮帶輸送機時，可以重點考慮以下幾點：

1、輸送帶受沖擊載荷的大小隨著沖擊物體重量的減小而減小，所以在物料重量給定的范圍下，只需要減輕參與沖擊作用的托輥組的質量，就可以使輸送帶受到的沖擊載荷變小，還有一種方法就是采用懸掛托輥組的方法來減小沖擊載荷。

2、如果采用的是動托輥，可以增加托輥的數量和改變幾何形狀來減小托輥組的折算重量，同時降低給料高度，這樣也是可以減小皮帶輸送機中輸送帶的動載荷。

3、給緩沖托輥加襯墊，是減小輸送帶動載荷比較有效的方法。需要注意的是托輥襯墊的彈性模量應該低于輸送帶的彈性模量，而且襯墊的厚度要在3-5厘米之間比較好。

4、如果不想增加托輥的重量，就需要盡量的增大托輥的直徑，運輸大塊堅硬物料的輸送帶要比普通的輸送帶具有更加厚的上、下覆蓋膠。

5、裝料點的托輥組間距通常在0.4-0.6厘米之間，給料漏斗的安裝位置一定要保證物料落在，兩個托輥組之間，而不是落在每一托輥上，避免漏料。

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