如何處理皮帶輸送機撒料的問題

    隨著經濟的飛速發展，各個企業都得到了快速的發展，特別是皮帶輸送機等流水線設備的應用，使得企業的生產效率大大的提高。但是流水線設備在長期的運轉中，如果沒有得到好好的維護與保養，還是會出現這樣或那樣的故障，今天我們就來給大家講講當皮帶輸送機在運作中出現撒料的時候，我們需要怎么做？

   皮帶輸送機出現撒料現象的原因是多方面的，主要還是要加強對設備的日常維護與保養工作。

1、輕載點處的撒料主要是在落料斗、導料槽等地方。如果皮帶輸送機嚴重過載，那么導料槽擋料橡膠裙板容易損壞，加上導料槽處的鋼板設計距皮帶較遠，而橡膠裙板比較長致使物料沖出導料槽。這種情況下我們可以控制輸送物料的重量，加強維護保養設備可以解決這個問題。

2、凹段皮帶懸空時的撒料，是因為凹段曲率半徑比較小的時候容易使皮帶生產懸空，使皮帶槽發生變化，槽角變小，使部分物料撒出來。這種情況出現的撒料，可以在設計的時候盡可能的采用較大的凹段曲率半徑，可以避免撒料現象。

3、皮帶輸送機跑偏時撒料，主要是因為皮帶在運轉時候兩個邊緣高度發生了變化，出現一邊高一邊低的現象，導致物料從低的一邊撒出，這種撒料的處理方法就是調整皮帶的跑偏。

    以上就是關于皮帶輸送機撒料常見的幾種現象及處理方法，更多關于流水線設備的資訊，可以關注我們的網站哦。