分析點膠機設備常見的故障問題有哪些？

　　1、膠閥滴漏
　　此種情形經常發生予膠閥關畢以后。
　　95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。
　　自動點膠機設備太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。
　　錐形斜式針頭產生的背壓最少, 液體流動最順暢。
　　液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 最好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。
2、出膠大小不一致
　　當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。
　　氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
　　膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。
　　最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定. 出膠時間愈長出膠愈穩定.
3、流速太慢
　　流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”.
　　自動點膠機設備管路若無需要應愈短愈好，除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。
4、流體內的氣泡
　　過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
5、瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞
　　此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 自動點膠機設備將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣. )
6、UV膠 ( 紫外線固化膠 )
　　確定使用黑色的管路,勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定。
7、針頭
　　一般而言比20號小的針頭都可能產生空氣問題--- 滴漏或垂流.盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭。
8、環氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗
　　自動點膠機設備可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次, 愈常清洗越好。

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