YOKOWO精密測試夾具注塑設計工藝

　　YOKOWO精密測試夾適合小批量生產或研制時的中小、小型工件在數控銑床上進行銑削加工。YOKOWO精密測試夾具可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數，已便于一面加工，一面裝卸工件，有利于縮短輔助時間，提高生產率，較適合中批量生產。氣動或液壓夾具。適合生產批量較大的場合，，具有更快的響應速度。它必須在線路電壓和負載電流下產生階躍，穩壓器需要有很快的控制環路響應速度。采用其它夾具又特別費工，費力的工件，能減輕工人勞動強度和提高生產率，但此類夾具結構較復雜，造價往往很高，而且制造周期較長。
    YOKOWO精密測試夾具必須充分考慮產品的結構、裝配，同時還需要考慮生產中產品的脫模以及水路排布、澆口分布等，以下簡單介紹產品筋條及卡鉤、螺母孔等位置的設計注意點。
    1. 確定產品功能是否能實現，用戶使用是否最佳。
    2. 進行具體的結構設計、確定每個零件的制造工藝。要注意塑件的結構強度、安裝定位、緊固方式、產品變型、元器件的安裝定位、安規要求，確定最佳裝配路線。
    3. 結構設計要盡量減小模具設計和制造的難度，提高注塑生產的效率，降低模具成本和生產成本。
    4.確定整個產品的生產工藝、檢測手段，保證產品的可靠性。